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20鉻錳鈦熱處理前硬度一般在HRC25-35, 而熱處理后的硬度HRC58-62。

20鉻錳鈦廣泛用于要求承載能力高、耐沖擊性能好、精度高、體積小的中型以下齒輪。

1）齒面硬度很高，具有很強的抗點蝕和耐磨損性能；心部具有很好的韌性，表面經硬化后產生的殘余應力，大大提高了齒根強度；一般齒面硬度范圍為56~63HRC。

2）切削性能較好。

3）熱處理畸變較大，熱處理后應磨齒，增加了加工時間和成本，但是可以獲得高的精度。

20鉻錳鈦齒輪所用的材料各種各樣，如各種鑄鐵、鋼、粉末冶金材料、非鐵合金（如銅合金）及非金屬材料都可用來制作齒輪，其中鋼是使用最廣泛的材料，包括各種低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼和合金鋼等。

對鋼鐵材料齒輪進行適當熱處理（如正火與退火、整體淬火回火、調質、滲碳、滲氮、表面淬火等），其目的是為了能夠提高鋼鐵的使用性能，充分發(fā)揮材料的能力，同時也能夠改善鋼材的切削性能，提高齒輪加工質量，延長齒輪的使用壽命。